Línea de Producción de Recipientes a Presión y Tanques de Autogás
Línea de producción de recipientes a presión y tanques de autogás, enfocada principalmente en la producción de tanques de GLP para carretera, tanques de petróleo y tanques de almacenamiento de GLP, un negocio en auge en el Sudeste Asiático, Sudamérica y África. En comparación con la importación de estos enormes tanques desde China u otros países, la fabricación local ahorra considerablemente en costos de envío internacional y aranceles aduaneros. THLPG se encarga del diseño, fabricación e instalación de plantas llave en mano para todo tipo y tamaño de tanques de GLP para carretera, tanques de gas para automóviles, tanques de petróleo, tanques de almacenamiento de GLP, tanques de diésel, tanques de gasolina, etc. Cumpliendo con todas las normas internacionales relevantes, como EN, DOT, BS, KS, etc. No necesita grandes inversiones; ¡podemos ayudarle a hacer realidad su sueño empresarial y a iniciar la producción!
Especificación de la línea de producción
Las razones para elegir THLPG:
Somos fabricantes de maquinaria para la fabricación de cilindros de GLP, propano y tanques de GLP con más de 26 años de experiencia. Ofrecemos líneas de producción de tapas, líneas de producción de tapas, pulidoras, recortadoras y prensadoras, soldadoras de costuras internas y externas, soldadoras de bridas internas y externas, soldadoras de sótanos, máquinas de pruebas hidrostáticas, máquinas de prueba de fugas de aire, máquinas de pintura húmeda, granalladoras, laminadoras, cortadoras de chapa y otras máquinas para la fabricación de cilindros de gas GLP, líneas de soldadura de cilindros de gas y otras líneas de producción de GLP. Gracias a nuestra tecnología avanzada y al mejor servicio, hemos colaborado con numerosos clientes de mercados como Filipinas, Malasia, Bangladesh, Vietnam, Turquía, Colombia, India, Venezuela, etc.
Productos principales
La gama de recipientes a presión es amplia. THLPG se centra en recipientes a presión de gran tamaño que consumen energía, como tanques de GLP para carretera, tanques de almacenamiento de GLP, tanques de diésel, tanques de GNL, etc.
Semirremolque de GLP
Tanques Bobtail de GLP
Cilindros de líquido criogénico
Recipiente a presión
Tanque de almacenamiento de GNL
Introducción: Planta de producción y tecnología para tanques de almacenamiento de GLP
La calidad de producción de los tanques de almacenamiento de GLP está relacionada con la seguridad del almacenamiento de energía. Comenzaré con la inspección de las materias primas y presentaré los procesos principales, como el moldeo, la soldadura y la inspección, para demostrar su riguroso proceso de producción.
Flujo de proceso principal
Como equipo principal para el almacenamiento de medios de alto riesgo, el riguroso proceso de producción de tanques de GLP (gas licuado de petróleo) es crucial. La producción de tanques de GLP comienza con la inspección de las materias primas. Se selecciona acero de alta calidad, resistente a la corrosión y de alta resistencia, y el espesor, la composición química, las propiedades mecánicas, etc. de la placa se someten a rigurosas pruebas para garantizar el cumplimiento de las normas nacionales.
Tras la inspección del material, este entra en el proceso de conformado. La placa de acero se lamina en la forma cilíndrica requerida para el cuerpo del tanque mediante una laminadora, y la tapa se fabrica mediante un equipo de estampación. Cada proceso de conformado controla estrictamente la precisión dimensional y la calidad de la superficie. La soldadura es un elemento clave en la producción de tanques de almacenamiento. La soldadura automática por arco sumergido, la soldadura con protección de gas y otros procesos se utilizan para soldar las costuras longitudinales, circunferenciales y de las tuberías del cuerpo del tanque, garantizando así la resistencia y el sellado de las juntas. Para garantizar la calidad de la soldadura, es necesario controlar rigurosamente la cualificación de los soldadores y los parámetros de soldadura, y utilizar tecnología de soldadura multicapa y multipasada para reducir la deformación y los defectos.
Tras la soldadura, se realiza una inspección de calidad exhaustiva. Mediante pruebas no destructivas, como ultrasonidos y radiografías, se detectan defectos internos en las soldaduras. Se realizan pruebas de presión de agua y de hermeticidad para evaluar la capacidad de carga y el sellado de los tanques de almacenamiento. Tras la inspección, se trata la superficie del tanque y se mejora su rugosidad mediante chorro de arena y eliminación de óxido. Posteriormente, se aplica un recubrimiento anticorrosivo para mejorar la resistencia a la corrosión y prolongar su vida útil.
Los procesos principales de producción de tanques de almacenamiento de GLP se describen a continuación. Si desea obtener más información sobre algún enlace o tiene alguna otra necesidad relacionada, no dude en contactarnos.
Nuestra Certificación
Preguntas Frecuentes
Con sede en CHANGZHOU, China, THLPG ha prestado servicios al mercado nacional (65,00 %), el sudeste asiático (15,00 %), Europa del Este (10,00 %) y el sur de Asia (10,00 %) desde 1995. Ahora, THLPG cuenta con toda la tecnología y capacidad de fabricación para la línea de producción de cilindros de GLP y tanques de propano, la línea de producción de calentadores de agua eléctricos y solares, la línea de producción de recipientes a presión y tanques de gas para automóviles, la línea de producción de barriles de cerveza y barriles de bebidas, la planta de reacondicionamiento de cilindros de GLP y otros contenedores viejos y otras maquinarias de prueba y reacondicionamiento de contenedores.
Muestras de preproducción antes de la producción en masa;
Inspección final antes del envío (certificaciones SGS, CE, UL, CSA e ISO disponibles);
Aceptamos inspecciones de agencias externas o clientes antes del envío.
Todo tipo de líneas de producción de cilindros de GLP y tanques de propano, líneas de producción de calentadores de agua eléctricos y solares, líneas de producción de recipientes a presión y tanques de gas para automóviles, líneas de producción de barriles de cerveza y barriles de bebidas, plantas de reacondicionamiento de cilindros de GLP y otros contenedores viejos y otras maquinarias de prueba y reacondicionamiento de contenedores.
Condiciones de entrega aceptadas: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, FCA, DDU, DDP, DAP, Express.
Divisas de pago aceptadas: USD, PHP, EUR, JPY, CAD, AUD, HKD, GBP, RMB, CHF.
Formas de pago aceptadas: T/T, L/C, MoneyGram, PayPal, Western Union.
Para cada proyecto, ofrecemos un servicio de diseño desde el inicio para ayudar a construir la planta más rentable y adecuada para nuestros clientes. Este servicio continuará una vez finalizada la construcción de la planta. Los ingenieros permanecerán en la planta durante un período tras la instalación para garantizar su correcto funcionamiento. La capacitación para los ingenieros de nuestros clientes es gratuita.
¡No dudes en contactarnos!
